热熔胶喷胶封盒机常见故障排除方法

热熔胶封盒机使用中的常见问题，我们首先要找到其中的原因，对症下药，把问题解决，维护和保养我们的热熔胶封盒机；以下的常见问题有：

问题一：热熔胶封盒机出现过量烟或气味：

设定温度太高。

机械电流装置不正确。

涂胶机恒温器故障。

发热器故障。

热熔器不清洁而混入其他杂质或灰尘。

问题二：热熔胶封盒机严重变色：

热熔胶封盒机受污染，形成氧化作用。

受热或高温后物料变质。

不进行封边操作而热熔器长时间工作。

问题三：热熔胶封盒机粘合后松开：

①不合格的三聚氰胺封边底部释放引致脱胶的物质。

②不合格的PVC封边涂底（介质）与热熔胶封盒机不相容。

③油性的木皮封边与不相容的热熔胶封盒机贴合。

④木皮封边做底漆时，天那水或其他稀释剂比例过大，稀释剂过强，造成热熔胶封盒机膨胀，继而胶粘封边会粘合后松开。

⑤成因是热熔胶封盒机在粘合过程中受冷（急剧降温）所引起，应保持稳定的粘合条件，（包括温度、压力、及工作速度等）否则亦会影响粘合效果。

粘合受冷（急剧降温）的成因如下：

胶粘的过程中热熔胶封盒机受热时间太短，以至热熔胶封盒机的温度未能达到要求。

热熔胶封盒机设定的使用温度太低。

涂胶量不足。

工作间或施工地温度太低。

基材温度太低。

问题四：热熔胶封盒机出现涂胶不足和不平均情况：

涂胶机在预熔化过程中或出胶处有阻塞胶粘，有可能导致涂胶不平均。

机器运作负荷容量不足以把胶粘剂彻底熔化。

热熔器温度设定太低。

问题五：当热熔胶封盒机涂胶时有“胶丝”产生：

涂胶机设定温度太低。

热熔胶封盒机于使用前已变质。

涂胶程序与方法不恰当（涂胶量过大）。

室外与室内（施工地）温差大，空气的对流容易令环境温度改变（特别是冬季）。

问题六：热熔胶封盒机边沿有粘污或过多附着粘胶：

涂胶过量。

修边程序出现的机械故障。

涂胶位置不恰当。

热熔器设定温度过高。